Kvalita výroby součástí plísní přímo určuje kvalitu konečného produktu. Produkční systém XP Molda vyžaduje přísnou kontrolu v celém procesu výroby plísní a kombinuje požadavky na návrh plísní sVysoce přesné obráběnístandardy.
JakoVýroba plísníVyvíjí se směrem k ultra jemné, vysoce přesné výrobě, musí být díly zpracovány podle pevných specifikací pomocí přesných metod řezání založené na rozměrech návrhu plísní. Vzhledem k malé velikosti a požadavkům na vysokou přesnost částí plísní musí být přesnost řezu současně zlepšena, což z něj činí kritický krok pro plísně XP, aby se zajistila konzistence součásti.
Výrobačást formySměsi zahrnují tři kroky: dávkování, mokré broušení a sušení stříkání. Jádrem kontroly kvality je monitorování klíčových parametrů. Fáze dávek a míchání se zaměřují na kontrolu celkového obsahu uhlíku, velikosti zrn a vnitřní struktury cementovaného karbidu. Stadium sušení rozprašování se zaměřuje na procesní vlastnosti směsi, jako je například proudění a zjevná hustota, aby se zajistilo, že splňuje základní materiálové požadavky pro vysoce přesné obrábění.
Při vysoce přesné obrábění je výkon čepele přímo ovlivňující výsledky řezání. Různé části plísní mají různé požadavky na přesnost a posunutí v důsledku rozdílů v návrhu plísní, takže stávající standardní vložky jsou náchylné k problémům.XP formaBěhem výroby plísní pečlivě vybírá vysoce kvalitní vložky, aby se zabránilo obráběcím vadám a zajistilo přesnost součástí.
Stručně řečeno, výroba plísní vyžaduje neustálé zlepšování procesů a technologický výzkum a vývoj. Společnosti musí upřednostňovat design plísní a int
