Zprávy

Proč používat vložky do dílů?

Proč musí být některé části plísní vyrobeny do vložek?


Obecně,díly plísníNemusíte být vyrobeni do vložek, ale v některých případech je třeba se díly plísní vyrobit do vložek. Proč musíme dělat vložky?XP formapředstaví vás níže:


1. Pohodlné zpracování

V některých hlubokých kostních pozicíchVstřikovací části formy, je pro nástroj obtížné řezat a zpracovat. Například účinnost zpracování je příliš nízká při použití vybíjecího obrábění EDM, takže vložky jsou obecně vybrány ke snížení obtížnosti zpracování. Kromě toho je docela nepohodlné ukládat formy na místech, kde musí být uloženy formy, ale je mnohem pohodlnější otevírat vložky na těchto místech a odstranit je samostatně.


2. optimalizovat náklady na materiál

Když jsou části formy fixovány, všechny jsou to jediné bloky relativně pravidelné oceli, ale materiály přední a zadní formy jsou určeny nejvyšším bodem. Proto, zda se jedná o přední plíseň nebo zadní forma, pokud je jedno místo vyšší než na jiných místech, může být toto místo vyrobeno do vložek, aby se snížila výška jádra formy, takže jádro formy nemusí být pevně stanoveno tak vysoko, čímž se ušetří materiály pro díly.


3. Zlepšit výfukový účinek

Výfuk příslušenství pro plísně je velmi důležitý. Špatný výfuk způsobí, že vzduch bude uvězněn v dutině formy, zejména v hlubší poloze kosti. Během lisování v injekci je produkt náchylný k problémům: jako jsou bubliny, smršťování nebo defekty, jako je nedostatek lepidla, bělení a černé skvrny. Proto,vložkyLze přidat na místa, kde je třeba plísní příslušenství odvzdulovat, a výfuk lze vyčerpat pomocí odpovídající mezery vložků.


4. vedení pomocné teploty

Obvykle,plísní příslušenstvíjsou ochlazeny navrhováním vodních kanálů, ale existuje některá místa, kde vodní kanály nelze navrhnout nebo nelze dosáhnout. Tato místa lze ochladit výrobou vložek. Materiál této vložky musí být samozřejmě vybrán z materiálů s dobrou tepelnou vodivostí, jako je mědí berylium.


5. Pohodlné pro pozdější úpravu plísní

Místa, kde jsou příslušenství pro plísně často modifikovány, lze rozebrat a vyrobit do vložek. V budoucnu je třeba, aby byla forma modifikována pouze vložky. Například někteří výrobci ODM mohou změnit vzhled produktu, aniž by se změnili polohu čísla modelu produktu tak, aby se stala další značkou produktu. V této době lze příslušenství pro plísně rozebráno z části s číslem modelu, aby se vytvořila vložka. Tento flexibilní design se používá zejména ve značce OEM, který může společnostem pomoci ušetřit náklady na opětovné otevření dílů.


6. Může prodloužit životnost a snížit náklady na údržbu.

Zranitelné části formy jsou vyrobeny z vložků předem, což je ekvivalentní nošení ochranného brnění pro formu. Například na některých místech s ostrou ocelí a tenkou ocelí, jakmile jsou vložky poškozeny, lze je vyměnit.


V plísní příslušenství jsou vložky již velmi běžnou strukturou. Přestože existují nedostatky, výhody jsou také zřejmé. Při navrhování příslušenství pro plísně je nutné kombinovat specifickou strukturu produktu, aby se určilo, které části je třeba vyrobit z vložek a které části nemusí být vyrobeny z vložek. Současně je třeba poznamenat, že části, kde jsou vložky nastaveny, mají obecně vložky nebo vložení řádků. Před otevřením formy proto musí zákazník potvrdit, zda je přijatelný.



Související novinky
Tony@xpmold.com
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept