VVýroba plísní, Pravidelná údržba je zásadní pro prodloužení životnosti plísní, což je praxe obzvláště patrná u společností jako XP Mold.Části přesnosti a konektorůvyžadovat vědeckou péči. Roční postupy údržby pro různá umístění vstřikování by měly být přizpůsobeny cyklu plísní. Následující tipy mohou zajistit efektivní provoz komponent, jako jsou horké běžce a ohřívače v případě nouze:
1. Zkontrolujte větrací otvory na rzi nebo vlhkost. To by mohlo znamenat vnitřní kondenzaci nebo zlomenou vodní potrubí, což může snadno způsobit zkrat ohřívače. To je zvláště důležité během nespojitého provozu stroje, protože to může výrazně ovlivnit přesnost a části plísní konektoru.
2. Připomeňte operátorům, aby nevyčistili libovolně špičku trysky horké brány. Součástí sestavy trysky mohou být malé kousky nerezové oceli, což je běžný výskyt vXP formyPřesné obrábění. Před čištěním potvrďte typ trysky a ujistěte se, že jej operátor může identifikovat tak, aby chránil kritické komponenty.
3. Posuvné zastávky vyžadují pravidelnou údržbu. Stroje provozující po celý rok by měly být kontrolovány každý týden a lubna konci roku rozrušený. To je nezbytné pro hladkézařízeníprovoz a je prioritou ve formě XP ve své každodenní údržbě.
4. Odolnost proti topení křížové kontroly. Změřte počáteční použití a porovnejte na konci roku. Pokud dojde k kolísání ± 10%, doporučuje se náhrada, aby se zabránilo selhání během kritických výrobních fází. To je zásadní pro zajištění kvality vysoce přesných produktů, jako jsou konektory. Pokud nebyly počáteční hodnoty měřeny, musí být okamžitě zaznamenány.
5. Zkontrolujte průvodce a dalšípřesné dílypro opotřebení. Škrábance a oděrky jsou často způsobeny nedostatečným mazáním. Drobné opotřebení může být prodlouženo mazivem, ale těžké opotřebení vyžaduje výměnu. V opačném případě bude mít za následek nerovnoměrná tloušťka stěny formované části, což je nezbytné pro přesnou produkci ve formě XP.
