Kvalita výrobyPřesné komponenty formyPřímo ovlivňuje kvalitu konečného produktu. Tento proces je úzce spojen s racionalitou designu plísní a přesností výroby plísní. To vyžaduje přísnou kontrolu poměrů komponent během výroby a přesné nastavení různých ovlivňujících faktorů v procesu zpracování na základě parametrů návrhu plísní. Následující podrobnosti Několik klíčových kontrolních bodů kvality ve výrobě přesných komponentů plísní, které jsou integrovány během celého návrhu a výrobního procesu formy:
Část formy konektoru
1. Optimalizace návrhu výrobního procesu
Výroba směsí pro přesné komponenty plísní je základním krokem ve výrobě plísní, zahrnující tři jádrové kroky: dávkování, mokrý broušení a sušení rozprašováním. Kontrola kvality produkce směsi vyžaduje přísné dodržováníDesign plísníPřesné standardy, efektivně ovládající klíčové parametry v těchto třech krocích. U cementovaného karbidu se interní kontrola kvality zaměřuje na celkový obsah uhlíku, velikost zrn a vnitřní strukturální stabilitu, což přímo ovlivňuje, zda komponenta může splňovat požadavky na strukturální pevnost v návrhu plísní. Vnější kontrola kvality se zaměřuje na zpracovatelnost směsi, konkrétně na to, zda materiály proudění a hromadná hustota splňují standardy, které jsou zásadní pro následné výsledky formování. V současné době jsou fáze dávek a míchání klíčovými oblastmi pro kontrolu a kontrola procesu sušení spreje je stejně zásadní.
2. zajištění konzistentních řezacích rozměrů
S rychlým pokrokem v technologii se komponenty Precision plísní vyvíjejí směrem k ultra jemné a ultra vysoké přesnosti a kladou vyšší požadavky jak na podrobnou přesnost návrhu plísní, tak na možnosti zpracováníVýroba plísní. Během zpracování jsou často vyžadovány specializované nástroje k rozřezání komponent na specifické tvary a řezné rozměry musí přísně odpovídat výkresům návrhu plísní. Vzhledem k drobným rozměrům a přísným požadavkům na přesnost těchto komponent se požadavky na přesnost řezu neustále zvyšují, aby se zajistila, že kvalita produktu splňuje požadavky na sestavení plísní. Toto je kritický krok při zajišťování celkové přesnosti ve výrobě plísní.
3. Výběr vysoce kvalitních lopatek pro zpracování
V současném procesu výroby komponent Precision Pormals, kvalita čepele přímo ovlivňuje účinnost a přesnost výroby plísní. Výrobci obvykle používají pro řezání řadu čepelí, ale stávající čepele představují četné problémy. Kromě toho mají v důsledku rozdílů v návrhu plísní různé části přesné formy různé požadavky na přesné zpracování a objemy vytlačování. Stávající čepele se snaží plně splnit tyto požadavky a potenciálně ovlivňují celkovou kvalitu výroby plísní.
XP formaje hluboce zapojený do polí designu plísní a výroby plísní a má rozsáhlé zkušenosti s přesnými komponenty plísní. Spoléhat se na profesionální tým asofistikované vybavení, můžeme přesně transformovat standardy návrhu na výsledky výroby, což z nás činí spolehlivou volbu!
