1. Tvorba povrchového filmu: Bílý nebo šedý efekt roztírání na povrchu produktu způsobený přísadami v pryskyřici stékající přes něj. Hlavní příčinou jsou přísady v pryskyřici a nadměrné namáhánívstřikovánítento problém mohou také vyvolat podmínky.
2. Nadměrný záblesk: Tenké, nežádoucí okraje tvořící se podél okrajůpřesné příslušenství forem. To je primárně způsobeno špatným uzavřením formy, velkými mezerami, nadměrnou tekutostí plastu nebo příliš velkým množstvím vstřikovaného materiálu.
3. Nízká průhlednost: Jev snížené průhlednosti u průhledných produktů jako PPS, SAN atd. Příčiny zahrnují nadměrné používání separačních činidel, kontaminaci jinými pryskyřicemi, smíchání s nekompatibilními pryskyřicemi, špatné podmínky zpracování forem nebo nesprávné teploty formy.
4. Vyblednutí barvy nebo změna barvy: Když se barva produktu liší od zamýšlené standardní barvy. To může být způsobeno chybami při míchání barev, kontaminací pryskyřicí, nadměrným používáním recyklovaných materiálů, kontaminací ze vstřikovacího stroje nebo tepelnou degradací pryskyřice.
5. Zvlnění povrchu: Tento termín postrádá přesnou definici, ale obecně se týká zvlnění taveniny na povrchu dutiny formy v polotuhém stavu nebo stagnujícího toku taveniny.
6. Neúplný plastový díl: K tomu dochází, když dutina formy není zcela vyplněna, což má za následek neúplný nebo deformovaný plastový díl. Mezi hlavní příčiny patří nedostatečná dodávka materiálu, špatná tekutost taveniny, nadměrné vstřikování plynu nebo špatné odvětrávání.
7. Černé skvrny a pruhy: Na povrchu plastové části se objevují černé čáry. To může být způsobeno použitím těkavých maziv nebo separačních činidel, tepelnou degradací pryskyřice, použitím černých pigmentů, neúplným čištěním vstřikovacího stroje nebo kontaminací během zpracování.
8. Rozměrová nestabilita: Týká se nekonzistentních a kolísajících rozměrů plastového dílu. Příčiny mohou zahrnovat nedostatečnou pevnost nebo tuhost formy, nízkou přesnost, nestabilní provoz vstřikovacího stroje nebo časté změny podmínek formování.
9. Propady a bubliny: I když chybí přesná definice, tyto problémy jsou často způsobeny špatným udržováním tlaku nebo nedostatečnou kompenzací smrštění, nerovnoměrným chlazením plastové části, nekonzistentní tloušťkou stěny nebo nadměrným smrštěním.
10. Stříbrné pruhy: Jedná se o stříbřitě bílé jehlicovité nebo slídovité pruhy nebo skvrny na povrchu plastových dílů, obvykle rozmístěné ve směru toku materiálu (někdy také nazývané „vodoznaky“). Mezi příčiny patří nadměrně vysoký obsah vlhkosti materiálu, přítomnost málo těkavých látek, vzduchové bubliny, špatné odvětrání, nedostatečný vstřikovací tlak nebo příliš nízká teplota formy.
11. Svarové čáry: Jedná se o značky nebo čáry vytvořené na křižovatce materiálových toků. Příčinou je obvykle nevhodné umístění svarové linie, nedostatečná tekutost, zbytkový vzduch nebo těkavé látky vplíseňnebo problémy se separačním činidlem nebo barvivem.
12. Trhliny a lomy: Jedná se o drobné praskliny nebo lomy na povrchu plastových dílů, zejména v blízkosti brány. Příčinou je obvykle nadměrné vnitřní pnutí, špatné vyhazování při vyjímání z formy, nerovnoměrné chlazení nebo kontaminace cizími látkami.
Výše uvedené je souhrn vad vstřikovaných dílů a jejich hlavních příčinXPMold. Pro hloubkové diskuse o řešeních nebo pro získání více informací o našichpřesné příslušenství forem, neváhejte nás kontaktovat!
